Kolēģiem digitālās drukas jomā ir sava izpratne un cienījami zīmoli par termopārneses drukas galviņu, kas ir svarīga drukas iekārtu sastāvdaļa, un viņiem ir arī noteiktas prasības attiecībā uz drukas galviņas īpašībām no dažādām perspektīvām. Daži koncentrējas uz izmaksām, daži koncentrējas uz kalpošanas laiku, daži koncentrējas uz tintes pielāgošanas diapazonu un daži uz pēcpārdošanas. Protams, galu galā drukas kvalitāte ir rādītājs, uz kuru visi koncentrējas, un tā ir arī produkta iezīme, pie kuras uzlabošanas ir strādājuši dažādi drukas galviņu ražotāji. Kā novēlotais tintes drukas tirgū, Kyocera tintes drukas galviņas stāv uz milžu pleciem. Pēc esošā tirgus sāpīgo punktu un vajadzību apkopošanas Kyocera pilnībā izmanto Kyocera dziļo izpratni par keramikas materiāliem un organiski apvieno savas zināšanas elektriskajā jomā. Izmantojot tehnoloģiju un pieredzi, kas uzkrāta audio un mehāniskajā jomā, mēs esam izstrādājuši pjezoelektrisko tintes printeri. drukas galviņa, kuras pamatā ir monolīta pjezoelektriskā keramika. Kopš ienākšanas tirgū Kyocera drukas galviņām ir liels drukāšanas platums, augsta aizdedzes biežums un augsta precizitāte. Drukas kvalitāte ir saņēmusi plašu tirgus uzmanību un atzinību. Tātad, kur ir Kyocera drukas galviņu augstās drukas kvalitātes tehniskais avots jeb "Kyocera tintes drukas galviņas, par ko es runāju, runājot par attēla kvalitāti?"
1. Palieliniet izlādes ātrumu. Viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē drukas kvalitāti, ir tintes pilienu nosēšanās punkta precizitāte un stabilitāte. Kas attiecas uz tintes pilienu izvietošanas precizitāti, to ietekmēs arī daudzi faktori, piemēram, sprauslas atveres apstrādes precizitāte, pjezoelektriskās keramikas induktivitātes viendabīgums, tintes temperatūras stabilitāte un drukas atstatums. Tomēr papildus iepriekš minētajiem faktoriem, izņemot temperatūru un drukas atstarpi, tos visus nevar mainīt pēc sprauslas izgatavošanas, kas nozīmē, ka tas galvenokārt ir atkarīgs no ražošanas procesa un apstrādes precizitātes. Tātad, kad lietotājiem tiek piegādātas masveidā ražotas sprauslas, kā nodrošināt, lai katras sprauslas drukas precizitāte būtu uzticama. Pirmkārt, apstrādes posmā Kyocera ir izturējusi plūsmas ceļu un apstrādes metožu optimizācijas un kvalitātes pārbaudi, lai nodrošinātu, ka rūpnīcas sprauslas tiek piegādātas atbilstoši augstiem standartiem. Taču sprauslu ražošanā izmantotā fizikālās apstrādes tehnoloģija tomēr nav fotolitogrāfija, tāpēc starp tūkstošiem sprauslu atveru sprauslā būs nelielas atšķirības pieļaujamās pielaides diapazonā. Šādas atšķirības rada arī tinti, kas tiek izvadīta no dažādiem sprauslu caurumiem. Pilienu lidošanas ātrums ir slikts. Šīs atšķirības radītais intuitīvais efekts ir tāds, ka, drukājot taisnu līniju, kas ir perpendikulāra relatīvajam kustības virzienam, pēc taisnās līnijas palielināšanas tiks konstatētas nelielas svārstības. Parasti šāda veida svārstības var noteikt tikai ar neapbruņotu aci, kad tā atrodas 10–20 c attālumā no drukas ekrāna. Tomēr kā rūpnieciskas kvalitātes drukas galviņa Kyocera ir izstrādājusi pretpasākumus, lai uzlabotu šo nelielo atšķirību. Saskaņojot augstas veiktspējas pjezoelektriskās loksnes un viļņu formas, tintes pilienu sākotnējo ātrumu, kad tie tiek izvadīti, var palielināt pēc iespējas vairāk, kamēr tintes pilieni ir neskarti. , izmantojot tintes pilienu lielo lidojuma ātrumu, lai kompensētu nelielās individuālās atšķirības starp sprauslām.
2. Runājot par attēla kvalitāti, viens vārds, kas bieži tiek lietots attēla kvalitātes uzlabošanai, ir "tīrs". Tātad, kāda ir principiāla atšķirība starp "tīru" attēlu un nedaudz "netīru" attēlu? Kad runa ir par "netīru" attēlu, nozares kolēģi nekavējoties atbildēs ar "peldošu tinti (izkaisīti punkti), dažādiem punktiem (satelīta punkti) un smērēšanu." Gluži pretēji, kad attēls ir "tīrs", ir tikai viens standarts, tintes pilēšana. Punkti ir apaļi, malas ir tīras, un attēla tukšajā vietā nav neviena tintes punkta. Kolēģi, kuriem ir padziļināta izpratne par pjezoelektriskajām tintes drukas galviņām, visi zina, ka katra tintes piliena izmešana ir akustiskās rezonanses rezultāts, ko rada pjezoelektriskās loksnes deformācija. Skaņas viļņu rezonanse ir tintes strūklas strāvas avots, taču, ja atlikušie skaņas viļņi netiek pareizi apstrādāti, tas ietekmēs tintes pilienu veidošanos. Simulējot plūsmas ceļus un šķidrumus, Kyocera izpētes un izstrādes posmā uzsvēra skaņas viļņu pārraides un slāpēšanas dubulto kontroli plūsmas ceļa dizainā. Pamatojoties uz saprātīgu plūsmas ceļa dizainu un saistībā ar Kyocera viļņu formas atkļūdošanu, Kyocera panāca katra piliena realizāciju. Tintes daudzumu var samazināt līdz vienam pilienam.